온주 신발 업그레이드 기술 레이저 기술 도입

레이저 등 신기술 산업의 부상은 전통산업을 이끌어 생산효율 변혁을 일으킨다.

우리 시의 거일, 강나 등

레이저 설비는 노동력 절약과 생산 원가를 보여 준다.

또 전통산업은 레이저 설비에 대한 수요도 신흥 산업의 발전을 이끌고 점점 커지고 있다.

우리 시의 또 다른 제화업체 강나 그룹, 레이저 및 광전 기술은 생산, 연구 개발 등 분야에서도 더 많은 응용을 얻고 있으며, 만약 레이저 및 광전 기술은 배소, 절단, 펀치 등 공정의 응용을 크게 절약했다.

레이저 펀치 한 대는 30개의 노동력을 절약할 수 있다.

관련 자료에 따르면, 온주

이미 대면적 응용 레이저 기술은 광저우만 레이저 회사 기업이 온주시장에서 판매하는 레이저 설비가 1000대를 넘는다.

2008년부터 거대한 레이저 설비가 속속 도입되었다.

반건중 거일 사장은 전통적인 펀칭 기술을 모형을 정제해야 하고, 인공 수요가 커서, 모형이 마모되어 쉽게 마모되고, 일부 무늬는 쉽게 나오지 않는다.

레이저 기술을 알게 된 후 신발의 구멍을 크게 높이는 노동능률을 높여 설비를 도입하기 시작했다.

사용 과정에서 설비 제조업체와 연합하여 설비 디버깅과 개선을 진행하여 새로운 기술의 사용을 더욱 잘 맞추는 실질적인 상황입니다.

"제화업계에서 우리 공장은 레이저 응용 규모가 가장 큰 것이라고 확신할 수 있다."

그가 말했다.

관련 링크:

우리 시의 또 다른 제화업체 강나 그룹, 레이저 및 광전 기술은 생산, 연구 개발 등 분야에서도 더 많은 응용, 레이저 및 광전 기술은 배열료, 절단, 펀치 등 공정의 응용으로, 노동력을 크게 절감하고, 레이저 펀치는 30개의 노동력을 절감할 수 있다.

해당 데이터에 따르면, 온주 구두 업계는 이미 대면적 응용 레이저 기술을 사용하여, 광저우 기업만 레이저 시장에서 판매하는 레이저 설비가 1000대를 넘는다.