中国紡織服装業界：グリーンプリントの未来動向

　　捺染業省エネ・排出削減、立ち遅れた生産能力を淘汰する主戦場として、最前線に立つべきだ。国家政策の高圧、地方政府の指導、業界協会の指導、企業の自己覚醒にかかわらず、近年来、印刷業界は省エネ・環境保護の面での成績が著しく、グリーン発展の主旋律をうたっている。

　　環境が逆に緑を目覚めさせる

2012年の環境統計データによると、調査統計の41の工業業界において、紡績業廃水の排出量は23.7億トンで、第3位で、化学的酸素要求量の排出量は27.7万トンで、第4位で、アンモニア窒素の排出量は1.9万トンで、第4位だった。十大水系監視の972の国の断面のうち、Ⅰ~Ⅲ類、Ⅳ~Ⅴ類と劣Ⅴ類水質断面の割合はそれぞれ63.1%、25.3%、11.6%である。その中の主な汚染指標は化学的酸素要求量、5日間の生物化学的酸素要求量と総リンで、遼河、淮河と海河河系の平均IV-V類と劣V類の断面総数は50%を超えています。特に経済発展が早い東部地域では汚染が一番ひどいです。環境治理を強化して、すでに一刻も猶予できない状態になりました。

「現在、国家は捺染に対する参入許可政策がますます厳しくなり、廃水間接排出基準はCODCr 200 mg/Lに引き上げられ、敏感な地域はCODCr 60 mg/Lにまで達しました。国は汚染汚泥を危険廃棄物リストの範囲に入れていませんが、環境管理の過程で汚泥を危険廃棄物として扱っています。排気ガス、汚泥、脱落などは至る所で、投入企業は遅かれずに淘汰されます。」紹興のある捺染企業の社長によると、今年以来、紹興地区には90社以上の捺染企業が廃水排出権で担保に入れる形で、銀行から16.6億元を融資している。

「国家危険廃棄物リスト」、「紡績染色工業水汚染物質排出基準」から「捺染企業環境遵守ガイドライン」まで、環境の圧力は一歩一歩ずつ業界のモデルチェンジとグレードアップを迫っており、捺染業界のシャッフルが激化している。「実際には、わが国の省エネ・排出削減、環境保護の水準は世界でも低くはない。排出基準も欧米より高い。なぜ環境への影響が大きいのか？主に我々の産業集積度が非常に高いため、小さな地域に大きな企業が集まっており、累積的な効果で環境への衝撃が大きい」中国染め協会陳志華会長によると、紡績染色業界は水を使う農家であり、汚水の排出量が多いため、現在は多くの地域で発展が制限されている。

先進的な環境保護技術と経験を紹介し、業界の省エネ・環境保護の歩調を速めるため、中国印染業界協会は2006年から「全国捺染業界省エネ環境保護年会」を開催している。毎回環境保護の年会は企業が生産過程において普遍的に存在する省エネ・排出削減問題、業界のモデルチェンジ・アップグレードに遭遇するいくつかの重要な共通技術に対して交流と工場押しを行います。陳志華氏によると、近年、染め業界全体の技術水準と製品水準は大幅に向上しており、業界の先進装備の比率は絶えず向上しており、省エネ・排出削減、クリーン生産及び生態安全の面でも着実に推進されている。

　　科学技術は革新の発展を助けます。

浙江盛発紡織捺染有限公司の製品展示室で、特殊な軍用布地が目立つ位置に置かれていて、見学者の注目を集めました。これは「ナノ機能軍用布地」です。「普通のファブリックに比べて、このファブリックは強度が高く、耐食性が強く、通気性が良いなどの特徴があり、軍事服、設備製造に広く使われています。」盛発紡織董事長の楊文龍氏によると、この布地だけで、一年に一億元の生産額をもたらし、会社の通年生産額の一/四を占めます。

革新のため、紡績を盛んに発展させ、投資を惜しまず、1.5億元を投資して先進設備と技術人材を導入し、新型の布地と捺染技術を開発します。そして国家標準に匹敵する実験室を創立しました。浙江盛発紡績捺染有限公司院士専門家ワークステーションは企業の科学技術革新に活力を注いでいます。「企業にとって、院士ワークステーションの建設は、モデルチェンジ・アップのための逆迫りである」楊文龍によると、「革新は今日の問題を解決することであり、創造は明日の目標のためである」という。

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楊文龍のように、多くの捺染企業が積極的にこの「グリーン防衛戦」に参加しました。彼らは科学技術の力だけが企業の未来を変え、業界の発展を救うと信じています。「紡績産業は現在、非常に困難な発展の時を歩み、もとの紡績大国から圧迫されているだけでなく、経済発展の中で新興国の競争にも直面している。国家の環境保護政策の不断の接近に従って、捺染企業は産学研の協力に頼って、科学技術の革新の新しい道を出なければなりません。

中国工程院の姚穆院士は、捺染業界の持続可能な発展は「革新駆動、品質が先、緑色発展、構造最適化、二化融合」という二十字の方針を堅持しなければならないと指摘しました。

　　捺染を直視してください

きっと多くの人が今年の呉江地区のすべての捺染工場、放水織機工場の生産停止について目に焼き付いています。地元の環境保護部門は江、浙江、上海の境にある太浦河の飲用水源地でアンチモンが基準を超えていることを検出したため、その後「果断」な行動を取って、業界全体がパニックになった。このため、東華大学教授は「印刷業界のアンチモン汚染対策と思考」を発表した際に、紡績捺染業界のアンチモンの起源は主にポリエステル（ポリエステル原料）合成であることを指摘しました。また、印染企業の実測も発表された。アンチモン100～500μg/Lは極めて個別に1000μg/Lを超えている。噴水織機工場は約30～100μg/L（1/4企業に存在する場合）で、集中下水処理場210μg/Lに入り、水80μg/Lが流れ出している。「関係部門と組織が速やかに真実を明らかにし、公正な回答を捺染してほしい。以前は壬基フェノール事件で、今はアンチモンが汚染されていますが、その後はどうすればいいですか？食べ残しのために、包丁で切ってもいいです。

現在、我が国の捺染業界と国際的に最も優れた技術、設備の消耗、エネルギー消費にはまだ一定の差がありますが、捺染業界のここ数年来の成績は否定できません。中国紡織工業連合会の孫瑞哲副会長は、2012年の規模以上の紡績企業の総合エネルギー消費は6174万トンで、2010年より4.2%減少し、単位増加値エネルギー消費、二酸化炭素排出強度指標は2010年より25%減少し、「計画」目標を達成したと指摘した。

「実際、捺染業界は技術、設備、管理などの面でまだ多くの潜在力があります。特に産業構造と製品構造の調整を加速する面で。ニット製品の割合を上げると、全体のエネルギー消費の低減に有利です。大まかな見積りによると、単位製品の省エネ率は8%～12%アップし、全製品に混ぜると全体の省エネ率は2%～6%アップする。冷間圧延技術を普及させると30%の省エネができます。また、2011年～2015年の改造投資は年425.2億元で計算すれば、2016年～2020年の改造投資は年356.4億元で計算され、その中で増産による利潤の増加と改造投資は毎年300億元前後で、紡績業界自体が消化しにくくなり、国が相当な奨励政策を与える必要があり、特に一定の割合の所得税、営業税の減免、技術改造は資金支援などを行うと述べました。

今は捺染企業でも、プリントアウトクラスタでも、紹興、石獅子などは環境保護の力とスピードを強めました。緑色プリント蔚然として風となる。環境問題は一つの企業、一つの業界が解決し、実現できるものではないので、多方面にわたって連携し、資源を統合し、集成力してこそ、拳闘できる。